风机叶片市场不景气

整机商大打“价格战” 不断下调叶片采购价

2010年10月26日开标的张家口坝上和新疆哈密风电特许权项目中，金风科技、华锐风电的1.5兆瓦机组报价双双跌破4000元/千瓦大关。国内风电市场越来越激烈的竞争形势下，华锐、金风等整机企业大打“价格战”。目前国内风机价格已从2007年的7000元/千瓦跌落至4000元/千瓦以下。

国内风电市场 “僧多粥少”，产能过剩已是不争的事实。在近几年国内风电装机每年100%的增速带动下，风机设备制造也随着高速发展，形成了超过80家整机企业、年产近4000万千瓦制造能力；而今后10年，我国的风电场建设速度可能维持在年装机1500万~2000万千瓦之间。企业正在上演价格恶性竞争，风机质量难以保证。 123456

整机企业大打价格战的同时，将竞争压力反过来传给配套零部件厂商。华锐、金风等整机企业不断下调风机叶片采购价格。以1.5MW风机叶片为例，采购价格已经从之前120万元每套不断下降至90万元每套，2011年更是报出85万元的采购价格。

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如此低的采购价格，叶片生产厂家真的能做出“好叶片”吗？ 123,123

叶片制造成本进一步上升

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我们知道，树脂和玻璃纤维布占风机叶片原材料成本60%以上，其余成本包括夹芯材料和胶黏剂等辅助材料。2010年至今，国际油价一路攀升。油价上涨总的来说对风电行业是利好，使得风电能源更有成本优势。但是却直接带来了纤维和树脂的价格上涨。几大玻璃纤维制造企业和树脂生产厂家均宣布2011年对产品价格进行一定幅度的上调。同时，叶片制造中另一项主要材料——夹芯材料，在供应紧张的形势下，也对叶片制造厂家造成较大成本上升压力。原材料价格上涨不断蚕食着叶片生产厂家的利润空间。

备受原材料成本上涨压力的同时，面对的却是整机厂商不断调低采购价格。而腹背受敌的叶片厂家还遇到了资金的压力，前期为扩充产能，巨额投资大增生产线带来流动资金“捉襟见肘”。无奈之下，叶片制造商能做的只有压缩叶片原材料成本。这也就意味着放弃优质原材料，改选用低价产品。调换原材料的风机叶片是风电行业想看到的吗？这样的风机叶片产品又会为我国的风电行业带来什么呢？

“价格战”带来风机质量“隐患” 内容来自123456

2010年以来，东北、西北等地出现多起由风机质量问题引起的倒塌事故，国产风机频频出现质量问题，包括整机倒塌，叶片、主轴断裂，电机着火，齿轮箱损坏等。涉及华锐、东汽、联合动力、浙江运达等多家风电制造商。
 

大唐山西左云风电项目事故现场

风电机组的设计寿命一般为20-25年，运营环境通常是条件恶劣的荒郊野外。而我国风电产业、风电制备制造业大发展刚刚四五年。风机制造商为争夺市场恶意竞争，大打“价格战”，由此造成风机及配套设备的质量难以保证。一旦出现质量问题，无论是风电场开发商、风机制造商还是电网运营商，都会遭受损失。如果是海上风电，受到的损失会更大。更严重的则是给我国风电产业的发展带来毁灭性的打击！ 内容来自123456

呼唤风电产业“理性回归” 123,123

风机叶片产业是伴随着风电产业，及风电设备产业共同发展起来的。复合材料风机叶片是体现风能技术进步的关键风力机组部件，是风力发电系统的关键动力部件，直接影响着整个系统的性能，因此叶片的设计和制造质量水平十分重要，被视为风力发电机系统的关键技术和技术水平代表。要求其具有长期在户外自然环境条件下使用的耐候性，匹配合理的价格。

谈到风机设备的价格问题，业内人士国家发改委能源研究所副所长也认同：“我一直反对‘物美价廉’的口号。好东西好价钱，好质量好价钱，好服务好价钱。设备质量绝不能含糊。”装备制造业是一个产业链，它不应以整机的价格去讨好市场，压低安装成本会造成安全隐患，企业必须有一个平常心，让产业链上下游的企业都有利润，才能使企业往好得方向发展，是风电产业向好的方向发展。 本文来自123

 “价格战”带来的爆发式增长终将是“死路一条”，“短视”的企业行为埋下的质量“隐患”将给整个风电产业带来致命的“恶果”，我们不希望看到重蹈欧洲风电产业曾经面临的危机。因此我们强烈呼吁风电产业各相关企业能够达成共识，也期待政府对于风电产业发展进行有力的监督和规划，扭转行业“恶性价格战”的局面。整机生产商应避免“价格战”，给予风机叶片等配套企业合理的利润空间。从而使风机叶片制造企业能够更有力的投入产品质量提升中。如果没有安全可靠技术先进、性能优越、质量过硬的国产风电设备作为支撑，我国风电快速发展将难以为继。 

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